Monipuolinen ja kokonaisvaltainen palvelutarjontamme on ennen kaikkea sinun etusi. Säästät merkittävästi aikaa, vaivaa ja rahaa aina rahdeista lähtien, kun tiedät saavasi eri jalostusvaiheita läpikäyneen kokoonpanosi yhdestä ja samasta paikasta. Tällöin tiedät myös varmasti, että vastuu kokoonpanosi onnistumisesta on sataprosenttisesti meidän. Valmistamme sekä pieniä että suuria sarjoja samalla raudanlujalla ammattitaidolla ja ylpeydellä.
Mankeloimalla saamme tehtyä erilaisia kaarimuotoja ja lieriömäisiä tuotteita, kuten putkia, ohjauskartioita, siiloja ja säiliöitä. Mankeloimme levyjä päivittäin asiakkaidemme tarkkojen vaatimusten mukaan (max. paksuus 9 mm, leveys 2000 mm, min. halkaisija 200 mm).
Asiakkaamme kiittävät meitä laadukkaasta särmäyspalvelustamme. Haluamme kuitenkin yltää vieläkin parempaan. Tästä osoituksena on tähänastisen historiamme tärkein investointi, uusi Amada-särmäyspuristin. Tämä jykevä ja huippumoderni koneuutuus mahdollistaa entistä nopeammat toimitusajat.
Särmäyksen avulla valmistamme erittäin nopeasti erilaisia kulmarautoja, kannattimia ja lujitteita. Laajan terävalikoiman sekä ammattitaitoisten särmääjiemme ansiosta kykenemme valmistamaan monimutkaisiakin kappaleita. Voimme myös jatkojalostaa tuotettasi särmäyksen jälkeen esimerkiksi hitsaamalla tai maalaamalla.
Plasmaleikkauksella päästään suuriin leikkuunopeuksiin verrattain paksuissakin materiaaleissa. Plasmaleikattavia osia suunnitellessa tulee huomioida, että pinnanlaatu jää karkeaksi, eivätkä osat ole niin tarkkoja kuin laser- tai vesileikatut osat. Plasmaleikkaus on omiaan kappaleisiin, jotka eivät joko vaadi niin tarkkoja mittoja reunoihin tai joiden reunapinnat koneistetaan.
Asiakkaan ei kuitenkaan tarvitse huolehtia, mikä leikkaustekniikoistamme olisi kulloinkin sopivin. Kerro meille vain tarpeesi, me valitsemme oikean leikkaustekniikan ja huolehdimme siitä, että leikkausjälki on vaadittua laatua ja kustannustehokkaasti toteutettua – toimitusnopeudesta tinkimättä.
Laser- ja vesileikkauksemme mahdollistavat niin tarkan reunalaadun, että koneistusta ei välttämättä tarvita lainkaan.
Vesileikkauksella voidaan tuottaa äärimmäisen tarkkoja teräsleikkeitä, esimerkiksi rattaita ja erilaisia holkkeja. Vesileikkauksella onnistuu hyvin erilaisten teräslaatujen leikkaus. Kookkaasta varastostamme löytyy kaikki leikattavat teräslaadut ja kaikki paksuudet suurlujasta rakenneteräksestä kyynelalumiiniin. Vesileikkaus on alumiinille loistava vaihtoehto silloin, kun leikkauslaadun täytyy olla tarkkaakin tarkempaa. Vesileikkaus soveltuu erinomaisesti muidenkin materiaalien tarkkaan leikkaukseen. Leikkaamme kokemuksella muun muassa muovia, kumia, puuta, lasia sekä erilaisia kiviä.
Laserleikkaus on nopea leikkaustekniikka teräkselle, ruostumattomalle ja haponkestävälle teräkselle (RST ja HST) sekä alumiinille. Laserleikkaus soveltuu käytettäväksi eritoten silloin, kun kappale on ohut ja sen leikkuujäljen tulee olla tarkkaa, 0,1 mm:n toleranssilla. Kolmen laserleikkurin voimin kykenemme tehokkaaseen toimintaan.
RST- ja HST-levyjen laserleikkaus on meille erityinen ammattiylpeyden aihe. Olemme varanneet oman laserleikkurin sekä oman puhtaan hallin näiden levyjen työstämiseen. Tällä leikkurilla emme leikkaa muita teräslaatuja, mikä takaa korkean laadun kirkkaille teräksille. Laserleikkauksessa syntyy mikroskooppisen pieniä, leikkausalustaan kiinnijääviä purseita, jotka väistämättä joutuvat kosketuksiin seuraavaksi leikattavien levyjen kanssa. Jos ruostuvan teräksen purseet joutuvat kosketuksiin ja tarttuvat leikattavaan ruostumattomaan teräkseen, on levy altis ruostumiselle. Oma leikkuri RST- ja HST-levyille varmistaa sen, että voimme vastuullisesti toimittaa laserleikat tuja osia kohteisiin, joissa vaatimukset ovat korkeita esimerkiksi hygienian suhteen, kuten elintarviketeollisuudessa.
Tehokkaan konekantamme ansiosta kykenemme tarjoamaan paksujenkin materiaalien laserleikkausta (teräs max. 25 mm, RST ja HST 20 mm, alumiini 15 mm). Laserleikkauksessa lasersäde kohdistetaan linssillä polttopisteeksi leikattavaan materiaaliin ja sula materiaali puhalletaan pois leikkuukaasun avulla. Tyypillisesti leikkuukaasuina käytetään typpeä tai happea. Me valitsemme tilanteen mukaan oikean leikkuu kaasun silmällä pitäen vaadittua laatua sekä kustannustehokkuutta.
Leikkaus-, särmäys- ja mankelointi palvelujen lisäksi tarjoamme metallien jatkojalostusta monipuolisesti. Hitsaamomme on hyvin varusteltu. Hitsaamme erilaisia teräksiä aina ruostumattomasta teräksestä alumiiniin. Hitsaajamme ovat pitkän linjan ammattilaisia, joten monimutkaisetkin hitsauskokoonpanot onnistuvat.Käytämme TIG- ja MIG- hitsausmenetelmiä, minkä ansiosta kykenemme hitsaamaan vaativia kokonaisuuksia tarkoilla muodoilla sekä toisaalta suuria määriä nopeasti silloin, kun tarkoilla muodoilla ei tuoteta lisäarvoa tuotteellesi. Sinun tarpeesi määrittää hitsausmenetelmämme. Suoritamme myös kokoonpanoa, kierteytystä ja senkkausta. Halutessanne saatte osanne hitsattuna, koneistettuina, pintakäsiteltyinä ja valmiiksi kasattuina – nopeasti, laadukkaasti ja joustavasti.